编辑：淞江集团董帝豪（图片为随机配图，以人士为准）
伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶接头制品种类繁多，使用也越来越广泛，尤其是耐酸碱橡胶接头，它不仅可以在化工厂、电厂的很多管道项目中应用，而且还可以用到钢厂的很多个地方使用，例如：石灰浆液管道、耐酸碱管道、耐腐蚀管道等。既然耐酸碱橡胶接头的用途这么广泛，肯定会有很多人对耐酸碱橡胶接头的生产工艺流程而感到很好奇。下面，淞江集团带你了解*下解橡胶接头的生产工艺流程具体有哪些吧。
.先，是原材料准备：
耐酸碱橡胶接头橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料；配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料；纤维材料（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属材料（钢丝、铜丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。三元乙丙橡胶（具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温等.点）在原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确。
.二、塑胶
生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能（可塑性），因此不便于加工。为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼；这样，在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中；同时，在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性（渗入纤维织品内）和成型流动性
.三、混炼
为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能，也为了提高橡胶制品的性能和降低成本，必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的*种过程。
.四、成型
由于耐酸碱橡胶接头生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能（可塑性），因此不便于加工。为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼；这样，在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中；同时，在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性（渗入纤维织品内）和成型流动性。
.五、硫化
硫化是橡胶加工的*个.为重要的工艺过程，各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶，在使用上是没有什么使用价值的，但欠硫（硫化程度不够，硫化时间不够，未能达到.*状态）和过硫（硫化时间超过、性能显着下降）都使橡胶性能下降。所以生产过程中*定要严格控制硫化时间，以保证硫化后的橡胶制品具有.好的使用性能和.长久的使用寿命。
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