(橡胶那些事儿)橡胶填胶容量不宜过多，否则不易混炼均匀，一般合成胶容量应比天然橡胶小一些。在保证混炼质量的前提下，混炼时间应尽量缩短，以防止胶料因过炼而导致物理机械性能下降和影响生产效率。辊筒速度和速比要适宜，既要有利于混合、分散，又不致因生热过快导致早期硫化。使橡胶配合剂和粒状添加剂很快粉碎和均匀分散，是一种混炼方法。但是高剪切力会使物料温度在混炼中迅速上升，这已超过了大多数硫化系统的活化温度，会使胶料发生早期硫化。
#：排水系统
#：软接头(橡胶接头)
#：DN65软接头相关参数
KXT-DN65橡胶接头：L=115mm，轴向压缩12mm，轴向拉伸6mm，横向位移10mm，偏转角度15°
胶料直接排入压片机，薄通数次后，使胶料降至100℃以下，再加入硫黄和超促进剂，翻炼均匀后下片冷却。此法的优点是比二段混炼法的胶料停放时间短和占地面积小，其缺点是胶料可塑性偏低，填充补强剂不易分散均匀。
天然橡胶适用常温水，70度以下，无腐蚀性介质。橡胶材质根据使用介质选材，法兰材质有碳钢/球墨QT450/不锈钢等。
橡胶接头参考样图:
扩展阅读：
粒子表面被橡胶湿润的程度对补强能有很大影响。不易湿润的颗粒，在橡胶中不易分散，容易结团，降低其补强能。这种状况可以通过添加某些有助于增加湿润的物质得以改善。例如补强能很小的碳酸钙，加入脂肪酸后，降低了表面张力，增加了湿润程度，提高了补强。
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